如何提高板式換熱器的換熱效率
作者： 日期：2019-10-14 來源： 關(guān)注：5609
板式換熱器是通過換熱器板傳熱、流體和板直接接觸的壁換熱器、冷、熱流體，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流換熱。提高青島板式換熱器傳熱效率的2大關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。
1、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面熱系數(shù)，減小垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。
a．提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。波片包括一人字形，平面，球面等。經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)最大,壓力降較小,受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,但加工困難?）具有高的傳熱系數(shù)，和波紋的角度越大，在流道板之間的介質(zhì)的更高的流速，更大的熱傳遞系數(shù)人字板。
b．減小污垢層熱阻
減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)構(gòu)厚度為 1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約 10%。因此，注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩端的水質(zhì)，防止板片結(jié)構(gòu)，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物玷污換熱器板片。如果水中有粘性雜質(zhì)，應(yīng)使用專用過濾器進(jìn)行處理。選用劑時(shí)，宜選擇無黏性的劑。
c．選用熱導(dǎo)率高的板片
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14．4 W/(m?K)強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易氧化，價(jià)格低于鈦合金和銅合金，用于加熱工程，但其對(duì)氯離子腐蝕的抵抗力差。
d．減小板片厚度
板的設(shè)計(jì)厚度獨(dú)立于其耐腐蝕性，并且與熱交換器的承壓能力有關(guān)。厚板，能提高熱交換器的承載能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn),板片角孑 nbspl及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。國(guó)產(chǎn)可拆式板式換熱器最大承壓能力已達(dá)到了2.5MPa。板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小 0.1mm，對(duì)稱型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加 600W/(m ?K)，非對(duì)稱型約增加500W/(m?K) 。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。